Swivel Joints
done Persoonlijk deskundig advies
done 25 jaar ervaring
done Snelle levertijden
done Scherpe prijzen
menu
done Persoonlijk deskundig advies
done 25 jaar ervaring
done Snelle levertijden
done Scherpe prijzen

Swivel Joints

Swivel Joints

Swivels

Draaikoppelingen

Introductie 

Draaikoppelingen worden in de industrie gebruikt waar een beweegbaar leidingsysteem tussen twee apparatuuronderdelen nodig is. Hiermee wordt een van de grootste oorzaken van vroegtijdige slangbreuk voorkomen. Torsiespanning is de grootste oorzaak van breuk van PTFE- en roestvrijstalen slangen.

De draaikoppelingen zijn ontworpen voor langzame draaibewegingen onder invloed van hoge interne drukken en/of externe spanningen, zoals trek- en buigkrachten.

Met een geschikte combinatie van draaikoppelingen kunnen vrijwel alle bewegingen van een eenvoudige rotatie- of zwenkbeweging tot en met ruimtelijke bewegingen worden gerealiseerd.

Slangwartels - enkel kogelgelagerd

Gebruik van slangwartels

Door het gebruik van slangkoppelingen wordt torsie van slangassemblages, bijvoorbeeld in vulmachines, vermeden en wordt de bediening en koppeling van spuitmonden bij het tanken van aardolieproducten en chemicaliën verbeterd.

Toepassingen

  • Slangassemblages
  • Vulmachines
  • Afhandeling van het bijvullen van apparatuur e.t.c. 

OPMERKING

Niet geschikt voor hoge buigmomenten. Gebruik in deze toepassingen heavy duty wartels.

Onderhoudsarm
Elke unit bestaat uit twee behuizingshelften. RVS kogels en een enkele veerbelaste O-ringafdichting.

Compacte buitenafmetingen

Hoog debiet / lage drukval

Volledig assortiment maten, materialen, afdichtingen en aansluitingen

Minimale onderhoudsvereisten

Veiligheid
Wartelfunctie - zorgt ervoor dat de slang ontspant tot zijn natuurlijke rustpositie, terwijl bewegingsvrijheid wordt geboden zonder torsiebelasting op het verbindingspunt - Torsiebelasting is de grootste oorzaak van storingen in composiet, PTFE en RVS slangen.

Economisch
Kosteneffectieve oplossing om de levensduur van slangleidingen te verlengen.

Mann Tek standaard slangwartel

Slangwartels - enkel kogelgelagerd

Combinaties van maten, aansluitingen en materialen

Maten

 

Swivel maten 

3/4”

1”

1 1/4”

1 1/2”

2”

2 1/2”

3”

4”

 

Verbindingen

Threads (Female / Male1))

BSP (ISO 228)

NPT (ASME/ANSI 1.20.1

BSPT (EN 10226)

ACME

Weld end

 

Flanges

DIN Flange (ISO 1092 PN 10/16, PN 25/40 (Type A, B, E, F 2) )

ASA Flange (ASME/ANSI 16.5)

TW-Flange (DIN 28459)

T.T.M.A

1) Elke combinatie van mannelijke en vrouwelijke schroefdraad is mogelijk.

2) Zie pagina 14 voor illustraties van verschillende soorten DIN-flenzen.

Materialen en afdichtingen

Standard materials and standard seals
Component  Material  Material standard  Operation temp O-ring  Flat seal 
Body 

Aluminium 

 

Brass

 

Stainless Steel

EN 755 - AW-6262-T6

EN 1706-AC-42100-T6

EN 12164 - CW614N

EN 1982 - CB491K-GS

EN 10272 - 1.4404+AT

EN 10213 - 1.4409+AT

-40oC to 250oC

FPM/KFM

(Viton®)

PUR

(Vulkollan®)

 

PUR

(Vulkollan®)

 

PTFE

(Teflon®)

Werkdruk: (10 bar) - 300 psi (20 bar)

 

Illustraties van combinaties

Wij vervaardigen wartels in verschillende afmetingen, aansluitingen en materialen op aanvraag!

 

One side  Other side 
BSP/NPT Female BSP/NPT Female

 

One side  Other side 
BSP/NPT Female BSP/NPT Male

 

One side  Other side 
BSP/NPT Male BSP/NPT Male

 

One side  Other side 
BSP/NPT Thread Flange

 

One side  Other side 
Flange Flange

 

One side  Other side 
Weld end Weld end *)

 

Heavy Duty Swivels - dubbele kogellager

Gebruik van Heavy Duty Swivel - dubbele kogelrace

De Heavy Duty draaibare slangrails zijn speciaal ontworpen voor het laden en lossen van producten zoals alifatische en aromatische koolwaterstoffen, alcoholen en aminen, ethers en esters, glycosen en water, vloeibare meststoffen, zuren en logen.

LET OP

Vraag ons naar uw specifieke toepassing.

Toepassingen

• Slanghaspels voor offshore schepen naar de wal
• Laadplatforms voor olieplatforms
• Laadarmen voor maritieme en industriële toepassingen
• Slangen voor tankwagens en -wagons
• Chemische en petrochemische vloeistoffen en vloeibare gassen.

Onderhoudsarm
Elke unit bestaat uit twee behuizingshelften. Roestvrijstalen kogels en een enkele veerbelaste O-ringafdichting.

Compacte buitenafmetingen

Hoge stroomsnelheid / lage drukval

Volledig assortiment maten, materialen, afdichtingen en aansluitingen

Minimale onderhoudsvereisten

Veiligheid
Draaifunctie - zorgt ervoor dat de slang ontspant tot zijn natuurlijke rustpositie, terwijl bewegingsvrijheid wordt geboden zonder torsiebelasting op het aansluitpunt - Torsiebelasting is de grootste oorzaak van storingen in composiet-, PTFE- en roestvrijstalen slangen.

Economisch
Kosteneffectieve oplossing om de levensduur van slangen te verlengen.

Robuuste draaibare beugel van roestvrij staal

 

Heavy Duty Swivels - dubbele kogellager

Combinaties van maten, aansluitingen en materialen

 

Maten

Swivel sizes 

2"

3"

4"

5"

6”

8"

10"

 

Verbindingen

Threads (Female / Male1))

BSP (ISO 228)

NPT (ASME/ANSI 1.20.1

BSPT (EN 10226)

ACME

Victaulic

Weld end

 

Flanges

DIN Flange (ISO 1092 PN 10/16, PN 25/40 (Type A, B, E, F 2) )

ASA Flange 150 psi / 300 psi (ASME/ANSI 16.5)

TW-Flange (DIN 28459)

T.T.M.A

 

1) Elke combinatie van mannelijke en vrouwelijke schroefdraad is mogelijk.

2) Zie pagina 14 voor illustraties van verschillende soorten DIN-flenzen.

Materialen en afdichtingen

Standard materials and standard seals 
Component  Material  Material standard  Operation temp Seal Flat seal 
Body

Aluminium

 

Stainless Steel

EN 755 - AW-6262-T6

EN 1706-AC-42100-T6

EN 10272 - 1.4404+AT

EN 10213 - 1.4409+AT

-100oC to 250oC

PTFE

(Teflon®)

PUR

(Vulkollan®)

 

PTFE

(Teflon®)

Werkdruk: 150 psi (10 bar) - 1800 psi (125 bar)

 

Illustraties van combinaties

Wij vervaardigen wartels in verschillende afmetingen, aansluitingen en materialen op aanvraag!

 

one side  Other side 
BSP/NPT F BSP/NPT F

 

One side  Other side 
BSP/NPT F BSP/NPT M

 

One side  Other side 
BSP/NPT M BSP/NPT M

 

One side  Other side 
Thread Flange

 

One side  Other side 
Flange  Flange 

 

One side  Other side 
Victaulic Victaulic*)

 

One side  Other side 
Weld end Weld end *)

 

Compact version 

 

 

 

Hoe u draaibare onderdelen kunt bestellen

OPMERKING

Neem voor laadarmtoepassingen contact op met onze technische afdeling.

Aansluitingen (schroefdraad, flens etc.)

O-ring / afdichtingsmaterialen

Gebruikt voor extra (laatste letter)

A = Vlakke afdichting, PTFE (Teflon®)
B = Vlakke afdichting PUR (Vulkollan®)
D = Vlakke afdichting FPM (Viton®)
W = Dubbele kogelkrans

Bijv. code nr.: D10794401A = Slangwartel, enkel kogellager
Eén zijde: 2" BSP (binnendraad) Andere zijde: 2" NPT (buitendraad)
Materiaal: roestvrij staal, vlakke afdichting PTFE (Teflon®)

Bijv. code nr.: D85614401W = Draaibaar, dubbele kogelkrans
Eén zijde: 4" NPT (buitendraad) Andere zijde: Flens 3", ANSI (ASA) 150 psi
Materiaal: roestvrij staal

 

Flensbekledingstypen volgens EN 1092

Type A Plat vlak                                           Type B Verhoogd vlak                                                          Type C Tong                                         Type D Groef

                                                                                                                                                                     

Type E-aansluiting                                         Type F-uitsparing                                                    Type G O-ring-aansluiting                      Type G O-ring-groef

                                                                                                                                                                      

 

Flensmeting - 1/2

Ø D = Diameter
Ø k = Middelste diameter
en = Aantal gaten
Ø d = Gatdiameter

 

EN 1092-1

DN

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

ØD

Øk

n

Ød

ØD

Øk

n

Ød

ØD

Øk

n

Ød

ØD

Øk

n

Ød

20

mm     105

75

4

14

105

75

4

14

105

75

4

14

105

75

4

14

inch  4.13

2.95

0.55

4.13

2.95

0.55

4.13

2.95

0.55

4.13

2.95

0.55

25

mm

115

85

4

14

115

85

4

14

115

85

4

14

115

85

4

14

inch

4.53

3.35

0.55

4.53

3.35

0.55

4.53

3.35

0.55

4.53

3.35

0.55

32

mm

140

100

4

18

140

100

4

18

140

100

4

18

140

100

4

18

inch

5.51

3.94

0.71

5.51

3.94

0.71

5.51

3.94

0.71

5.51

3.94

0.71

40

mm

150

110

4

18

150

110

4

18

150

110

4

18

150

110

4

18

inch

5.91

4.33

0.71

5.91

4.33

0.71

5.91

4.33

0.71

5.91

4.33

0.71

50

mm

165

125

4

18

165

125

4

18

165

125

4

18

165

125

4

18

inch

6.50

4.92

0.71

6.50

4.92

0.71

6.50

4.92

0.71

6.50

4.92

0.71

65

mm

185

145

4

18

185

145

4

18

185

145

8

18

185

145

8

18

inch

7.28

5.71

0.71

7.28

5.71

0.71

7.28

5.71

0.71

7.28

5.71

0.71

80

mm

200

160

8

18

200

160

8

18

200

160

8

18

200

160

8

18

inch

7.87

6.30

0.71

7.87

6.30

0.71

7.87

6.30

0.71

7.87

6.30

0.71

100

mm

220

180

8

18

220

180

8

18

235

190

8

22

235

190

8

22

inch

8.66

7.09

0.71

8.66

7.09

0.71

9.25

7.48

0.87

9.25

7.48

0.87

125

mm

250

210

8

18

250

210

8

18

270

220

8

26

270

220

8

26

inch

9.84

8.27

0.71

9.84

8.27

0.71

10.63

8.66

1.02

10.63

8.66

1.02

150

mm

285

240

8

22

285

240

8

22

300

250

8

26

300

250

8

26

inch

11.22

9.45

0.87

11.22

9.45

0.87

11.81

9.84

1.02

11.81

9.84

1.02

200

mm

340

295

8

22

340

295

12

22

360

310

12

26

375

320

12

30

inch

13.39

11.61

0.87

13.39

11.61

0.87

14.17

12.20

1.02

14.76

12.60

1.18

250

mm

395

355

12

22

405

355

12

26

425

370

12

30

450

385

12

33

inch

15.55

13.98

0.87

15.94

13.98

1.02

16.73

14.57

1.18

17.72

15.16

1.30

300

mm

445

400

12

22

460

410

12

26

485

430

16

30

515

450

16

33

inch

17.52

15.75

0.87

18.11

16.14

1.02

19.09

16.93

1.18

20.28

17.65

1.30

 

Flensvertaling EN 1092 DIN

EN 1092-1

EN 1092-1 PN 6

DIN.

DIN 2631

EN 1092-1 PN 10

DIN 2632

EN 1092-1 PN 16

DIN 2633

EN 1092-1 PN 25

DIN 2634

EN 1092-1 PN 40

DIN 2635

EN 1092-1 Type B Raised Face

DIN 2526 Form C

EN 1092-1 Type C Tongue

DIN 2512 Form F

EN 1092-1 Type D Groove

DIN 2512 Form N

EN 1092-1 Type E Spigot

DIN 2513 Form V

EN 1092-1 Type F Recess

DIN 2513 Form R

 

 

Flensmeting - 2/2

Ø D = Diameter
Ø k = Middelste diameter
en = Aantal gaten
Ø d = Gatdiameter

 

ANSI (ASA) B 16,5

INCH

150 psi

300 psi

ØD

Øk

n

Ød

ØD

Øk

n

Ød

3/4”

mm

98,4

69,8

4

15,9

117,5

82,5

4

19

inch

3 7/8

2 3/4

5/8

4 5/8

3 1/4

3/4

1”

mm

107,7

79,4

4

15,9

123,8

88,9

4

19

inch

4 1/4

3 1/8

5/8

4 7/8

3/4

1 1/4”

mm

117,5

88,9

4

15,9

133,3

98,4

4

19

inch

4 5/8

5/8

5 1/4

3 7/8

3/4

1 1/2”

mm

127

98,4

4

15,9

155,6

114,3

4

22,2

inch

5

3 7/8

5/8

6 1/8

7/8

2”

mm

152,4

120,6

4

19

165,1

127

8

19

inch

6

4 3/4

3/4

5

3/4

2 1/2”

mm

177,8

139,7

4

19

190,5

149,2

8

22,2

inch

7

3/4

5 7/8

7/8

3”

mm

190,5

152,4

4

19

209,5

168,3

8

22,2

inch

6

3/4

8 1/4

6 5/8

7/8

4”

mm

228,5

190,5

8

19

254

200

8

22,2

inch

9

3/4

10

7 7/8

7/8

5”

mm

254

215,9

8

22,2

279,4

234,9

8

22,2

inch

10

7/8

11

9 1/4

7/8

6”

mm

279,4

241,3

8

22,2

317,5

269,9

12

22,2

inch

11

7/8

12½

10 5/8

7/8

8”

mm

342,9

298,4

8

22,2

381

330,2

12

25,4

inch

13½

11 3/4

7/8

15

13

1

10”

mm

406,4

361,9

12

25,4

444,5

387,3

16

28,6

inch

16

141/4

1

17½

15 1/4

1 1/8

12”

mm

482,6

431,8

12

25,4

520,7

450,8

16

31,7

inch

19

17

1

20½

17 3/4

1 1/4

 

TW DIN 28459

 

DN

ØD

Øk

n

Ød

TW1

50

mm

154

130

8

11

inch

6.06

5.12

 

0.43

TW1

80

mm

154

130

8

11

inch

6.06

5.12

 

0.43

TW3

100

mm

174

150

8

14

inch

6.85

5.91

 

0.55

TW5

125

mm

204

176

8

14

inch

8.03

6.93

 

0.55

TW7

150

mm

240

210

12

14

inch

9.45

8.27

 

0.55

 

T.T.M.A

INCH

ØD

Øk

n

Ød

2”

mm

114,3

95,3

6

11,1

inch

4.50

3.75

0.44

3”

mm

142,9

123,8

8

11,1

inch

5.63

4.87

0.44

4”

mm

168,3

149,2

8

11,1

inch

6.63

5.87

0.44

5”

mm

196,9

177,8

12

11,1

inch

7.75

7.00

0.44

6”

mm

228,6

206,4

12

11,1

inch

9.00

8.13

0.44

8”

mm

276,2

257,2

16

11,1

inch

10.87

10.13

0.44

 

Flensverbinding

Montage-instructie

Zorg er bij de installatie van Mann-Tek-apparatuur op nieuwe leidingen, tanks, enz. voor dat het systeem vrij is van vuil dat via de koppeling kan worden overgedragen. Wanneer de slang of laadarm de primaire statische dissipatie of aardingsroute vormt, moet de elektrische continuïteit van de assemblage worden gecontroleerd om naleving van de regelgeving te garanderen. Speciale aandacht moet worden besteed aan het balanceren van de laadarmen. Het gewicht van de koppeling plus de overbrengmedia moet in de specificatiefase in acht worden genomen. Het is gebruikelijk dat de balansinstellingen van de laadarm rekening houden met gewichtsvariaties als gevolg van verschillen in de volle/lege cyclus.

De laadarm moet worden ingesteld om te balanceren in de toestand waarin deze zich op het moment van aansluiting bevindt. Als de laadarm bijvoorbeeld leeg is op het moment van aansluiting, moet deze in de lege toestand worden gebalanceerd.

Het Mann-Tek-product kan direct in de productlijn worden geïnstalleerd en is klaar voor gebruik na het verwijderen van de transportbeveiliging. De installatie wordt als volgt aanbevolen:

a. Verwijder de verpakking en de flensbescherming.
b. Controleer de koppeling op beschadigingen vóór montage.
c. Om beschadigingen tijdens de montage te voorkomen, dient u een geschikte sleutel te gebruiken voor de betreffende bouten en moeren.
d. Zorg ervoor dat de productleiding leeg is en alle kleppen gesloten zijn,
voordat u de koppeling op de leiding aansluit.
e. Draai eerst alle bouten vast en draai ze met de hand vast. Verhoog vervolgens het aanhaalmoment in 2 stappen tot de
aanbevolen waarde in de volgende tabel. Ga telkens te werk volgens de volgorde zoals aangegeven in g.
f. Aanhaalmoment1) voor bouten:

Metric

Size

8.8

M8

24 Nm

M10

50 Nm

M12

85 Nm

M16

210 Nm

M20

410 Nm

M22

550 Nm

M24

700 Nm

 

Inch

Size                   A193 B7

5/16 -18 UNC

16 lbf-ft

3/8 -16 UNC

29 lbf-ft

1/2 -13 UNC

70 lbf-ft

5/8 -11 UNC

139 lbf-ft

3/4 -10 UNC

243 lbf-ft

7/8 -9 UNC

389 lbf-ft

1 -8 UNC

582 lbf-ft

 

4 Bolt Pattern                                                                                        8 Bolt Pattern                                                                                    12 Bolt Pattern

                                                                                                                                                   

De ingebruikname mag alleen plaatsvinden nadat het Mann-Tek product volgens de instructies is gemonteerd en de nodige functie- en lektesten door de erkende instanties zijn uitgevoerd.

1) De aanbevolen draaimomenten zijn gebaseerd op een schroefdraadwrijvingscoëfficiënt μ=0,14 en een standaard vlakke afdichting
volgens EN 1514-1

 

Over NPT- en BSP-schroefdraden

NPT

Het afdichten van NPT-schroefdraad kan een frustrerende ervaring zijn als bepaalde technieken niet worden gevolgd. De volgende tips helpen veelvoorkomende problemen bij het afdichten van schroefdraad te verhelpen:

1. Gebruik altijd een soort afdichtmiddel (tape of pasta) en breng de afdichting alleen aan op de buitendraad. Laat bij gebruik van een hydraulische afdichting voldoende uitharden voordat het systeem onder druk wordt gezet.

2. Wikkel bij gebruik van tapeafdichting de schroefdraad met de klok mee, beginnend bij de eerste schroefdraad en werk, naarmate de lagen worden aangebracht, naar de imperfecte (verdwenen) schroefdraad toe. Als het systeem waarop de verbinding wordt gemaakt geen vreemde voorwerpen verdraagt ​​(bijv. luchtsystemen), laat dan de eerste schroefdraad vrij en breng de tapeafdichting aan zoals hierboven beschreven.

3. Breng bij gebruik van pastaafdichting de afdichting met een kwast aan op de schroefdraad en werk de afdichting met de kwast in de schroefdraad. Breng voldoende afdichting aan om alle schroefdraad rondom te vullen.

4. Gebruik bij het verbinden van een roestvrijstalen onderdeel met een ander roestvrijstalen onderdeel dat in de toekomst gedemonteerd moet worden, een schroefdraadafdichtingsmiddel dat speciaal is ontworpen voor roestvrij staal. Dit roestvrijstalen schroefdraadafdichtingsmiddel is ook nuttig bij het verbinden van aluminium met aluminium dat in de toekomst weer losgekoppeld moet worden. Deze twee materialen slijten gemakkelijk en zonder het juiste afdichtingsmiddel kan demontage vrijwel onmogelijk zijn.

5. Bij het verbinden van onderdelen van verschillende metalen (d.w.z. staal en aluminium) voldoet standaard tape of pasta als afdichtingsmiddel.

6. Voor maten van 2 inch en kleiner voldoet tape of pasta. Bij gebruik van schroefdraadtape zijn vier wikkelingen (die alle benodigde schroefdraad bedekken) meestal voldoende.

7. Voor maten van 2½ inch en groter wordt schroefdraadpasta aanbevolen. Bij gebruik van schroefdraadtape zijn acht wikkelingen (die alle benodigde schroefdraad bedekken) meestal voldoende. Breng indien nodig meer wikkelingen aan.

8. Bij hardnekkige afdichting van schroefdraad, breng een normale laag schroefdraadpasta aan, gevolgd door een normale laag schroefdraadtape.

9. Voor extreem hardnekkige schroefdraad, breng een normale laag draadpasta aan, gevolgd door een enkele laag gaasverband en een normale laag draadtape.

10. Te strak aandraaien van schroefdraad kan net zo schadelijk zijn als te strak aandraaien. Draai voor maten 2" en kleiner de onderdelen handvast aan en draai ze met een sleutel 3 volle slagen vast. Draai voor maten 2½" en groter de onderdelen handvast aan en draai ze met een sleutel 2 volle slagen vast.

Let op!

Na deze procedure is de verbinding permanent. Er zijn extreme maatregelen nodig om deze componenten los te koppelen. Alle andere maatregelen om de schroefdraad af te dichten, moeten worden onderzocht voordat deze techniek wordt toegepast.

 

BSP

De schroefdraad loopt parallel met een vlak afdichtingsvlak.

Dit maakt het mogelijk om de volledige schroefdraadlengte te benutten bij aangeschroefde onderdelen. De grootst mogelijke krachtoverbrenging is gegarandeerd bij korte lengtes. De schroefdraadafdichting achter de ontlastingsgroef van de schroefdraad kan er niet uitvallen.

Eenvoudig vastschroeven zorgt voor een veilige verbinding. Nadraaien tijdens bedrijf is op elk moment mogelijk. Het vervangen van de afdichting en een nieuwe montage vereisen geen speciale kennis.

De Europese normeringen voor slangassemblages vereisen parallelle schroefdraad met vlakke afdichtingen vanwege de voordelen.

Vlakke afdichtingen voor draad

weight

≈kg

Thread

BSP

Materials Application

Dimensions

≈ mm

Product No

D

d

s

0,001

BSP ½”

PTFE ( Teflon®) white , massive continuously hard, universally resistant

 

Teflon® is a registered trademark of DuPont

20

13

2

On request

0,001

BSP 3/4”

26

19

2

1498-06

0,002

BSP 1”

33

24

2

1220-06

0,003

BSP 1 1/4”

42

34

2

1536-06

0,003

BSP 1 ½”

48

39

2

1196-06

0,004

BSP 2”

60

49

2

1052-06

0,007

BSP 2 ½”

76

63

2,5

1181-06

0,006

BSP 3”

88

77

3

1110-06

0,009

BSP 4”

114

100

3

1295-06

0,016

BSP 6”

164

150

3

1963-06

0,001

BSP ½”

Thermopac asbestos free, light hard. Especially for hot oils and hot

bitumen up to 250º C and for hot water and saturated steam up to 25 bar.

20

13

2

On request

0,001

BSP 3/4”

26

19

2

1498-25

0,002

BSP 1”

33

24

2

1220-25

0,002

BSP 1 1/4”

42

34

2

1536-25

0,003

BSP 1 ½”

48

39

2

1196-25

0,004

BSP 2”

60

49

2

1052-25

0,005

BSP 2 ½”

76

63

3

1181-25

0,009

BSP 3”

88

77

3

1110-25

0,013

BSP 4”

114

100

3

1295-25

0,016

BSP 6”

164

150

3

1963-25

0,001

BSP 1/2”

FPM/FKM (Viton®) soft for aromatic hydrocarbons and hot oils.

 

Viton® is a registered trademark of DuPont

20

13

2

On request

0,001

BSP 3/4”

26

19

2

1498-01

0,002

BSP 1”

33

24

2

1220-01

0,002

BSP 1 1/4”

42

34

2

1536-01

0,003

BSP 1 ½”

48

39

2

1196-01

0,004

BSP 2”

60

49

2

1052-01

0,006

BSP 2 ½”

76

63

3

1181-01

0,008

BSP 3”

88

77

3

1110-01

0,014

BSP 4”

114

100

3

1295-01

0,016

BSP 6”

164

150

3

1963-01

0,001

BSP 3/4”

PUR (Vulkollan®) Flat seals type of polyurethane, hightly resitant to abrasion, non-toxic. Shore hardness=900 . For all petroleum based products and many solvents. Colour:Blue

 

Vulkollan® is a registe- red trademark of Bayer

26

19

2

1498-09

0,001

BSP 1”

33

24

2

1220-09

0,001

BSP 1 1/4”

42

34

2

1536-09

0,002

BSP 1 ½ ”

48

39

2

1196-09

0,003

BSP 1 3/4”

54

44

2,5

On request

0,003

BSP 2”

60

49

2

1052-09

0,005

BSP 2 ½ ”

76

63

2,5

1181-09

0,006

BSP 3”

88

77

3

1110-09

0,010

BSP 3½”

100

80

3

On request

0,009

BSP 4”

114

100

3

1295-09

0,012

BSP 5” ( No std)

140

124

3

On request

0,016

BSP 6”

164

150

3

1963-09

 

Flensafdichtingen

 

Flange Standard / Suitable for
                                                        D         d        Øk        Øh       s

DN 25 PN 10/16

108

78,5

91

4 x 6,5

2

-

DN 32 PN 10/16

140

43

100

4 x 18

2

-

DN 50 PN 6

140

61

110

4 x 15

2

-

DN 50 TW 1

154

50

130

8 x 12

2

-

DN 80 TW 1

154

90

130

8 x 12

2

-

DN 50 PN 10/16

165

61

125

4 x 18

2

-

DN 100 TW3

174

110

150

8 x 14

2

-

DN 65 PN 10/16

185

76

145

4 x 18

2

-

DN 80 PN 10/16

200

90

160

8 x 18

2

-

DN 125 TW5

204

135

176

8 x 14

2

-

DN 100 PN 10/16

220

115

180

8 x 18

2

-

DN 150 TW7

240

160

210

12 x 14

2

-

DN 125 PN 10/16

250

141

210

8 x 18

2

-

DN 150 PN 10/16

280

169

240

8 x 22

2

-

DN 200 PN 10

340

220

295

8 x 22

2

-

DN 200 PN 16

340

220

295

12 x 22

2

-

Product No-    ON REQUEST

MATERIAAL:

ELAPAC-FD is een driecomponentenmengsel van gevulkaniseerd rubber (NBR) voor hechting en knikbestendigheid.

KURK voor samendrukbaarheid en afdichtend vermogen. Bij het aandraaien beweegt de flensafdichting niet naar de buiten- of binnenrand van de afdichtingsvlakken. De flensafdichting "zet" niet uit en kan in de meeste gevallen worden hergebruikt.

VEZELS geven het materiaal de nodige stijfheid en stabiliteit om flensafdichtingen vanaf de zijkant in nauwe openingen te plaatsen. De zwellingswaarden zijn aanzienlijk lager voor vezelversterkte mengsels dan voor gewone rubberafdichtingen.

Verdere voordelen: Geen uitloging van weekmakers. Geen krimp of uitharding door droging. Geen invloed op of verkleuring van het medium. Geen uitharding bij temperaturen van -25 °C tot +70 °C. Geen verkleving met de flens. Extra "lijm" is niet nodig. - Daarom goed herbruikbaar. Een hoge aanpasbaarheid, waarbij flensafdichtingen nog steeds een goede flexibiliteit moeten hebben om pijpbreuken te voorkomen, of eenvoudige afdichtingsmaterialen, omdat er weinig tot geen kracht nodig is om de verbinding aan te draaien. Niet geschikt voor gebruik als schroefdraadafdichting, omdat het materiaal te zacht is en onvoldoende zijdelingse sterkte heeft, waardoor het medium het afdichtingsmateriaal kan aantasten. Ook niet geschikt voor toepassingen waarbij de flensafdichting slechts over 2 mm tot 3 mm van de totale breedte wordt ingedrukt. Zorg ervoor dat het materiaal niet te veel wordt ingedrukt, met name het materiaal met een dikte van 2 mm. Gebruik bij twijfel het materiaal met een dikte van 3 mm.

GASDICHTHEID:

Vanwege het vezelgehalte van ELAPAC is gasdoorlatendheid te verwachten bij gebruik van afdichtingen met een smalle breedte, met name bij hoogvacuümgebruik.

GOEDKEURINGEN:

Goedgekeurd als flensafdichtingsmateriaal voor alle brandstoffen en smeermiddelen door het Duitse leger en de grote oliemaatschappijen voor tankwagens, raffinaderijen en vliegtuigbevoorraders. Goedgekeurd in 3 mm dikte door de Duitse spoorwegen (Mat. nr. 150.309). ELAPAC-FD voldoet aan DIN 28 463.

WEERSTAND:

De details hebben betrekking op gemonteerde flensafdichtingen. Alleen de binnenrand van de flensafdichting komt in contact met het medium. Bij een mogelijke aantasting resulteert dit slechts in een geringe penetratie en is gebruik nog steeds mogelijk. Indien de flensafdichting tijdens laboratoriumtests volledig in het medium is ondergedompeld, is de zwelling en het stabiliteitsverlies uiteraard hoger. Indien de weerstand van ELAPAC niet voldoende is, maar een goede samendrukbaarheid vereist is, bieden wij de speciale uitvoering "TM" afdichting aan, die met PTFE is omhuld. Toepassing in voedingsmiddelen: ELAPAC-FD is alleen geschikt met een PTFE-mantel, anders kunnen mengdeeltjes de kwaliteit van de voedingsmiddelen beïnvloeden.
TOEPASSING: Als elastische flensafdichting voor tankwagen- en tankinstallatiebouw, enz., waar ruwe afdichtingsoppervlakken vereist zijn.

TECHNISCHE GEGEVENS:

Hardheid, Shore A 86 ± 3

Treksterkte in de lengterichting 10 N/mm², lateraal 4,5

Rek bij breuk in de lengterichting 15 N/mm², lateraal

Samendrukbaarheid 75%

Herstelvermogen 90%

Vervorming na 24 uur, 700 °C 40%

Scheurweerstand in de lengterichting 7 N/mm², lateraal

Werkdruk maximaal 25 bar

Kleur blauw

Markeringsopdruk print 

 

O-ring materialen

 

Designation

Trade name

ISO 1629

ASTM 1418

Temp Range oC

Field of Application

Nitrile Butadiene Rubber

Buna N® Europrene N® Hycar®

Nipol N® Perbunan N®

NBR

NBR

-45

110

Standard material for hydraulics and pneumatics. Mineral oil-based hydralic fluids, animal and vegeta- ble oils and fats. Flame retardant liquids. Aliphatic hydrocarbons (prophane, butane, petrol). Silicone oils and greases. Water up to 80Cº. Bio oils made from synthetic esters and vegetable oils

Ethylene- Propylene-Diene Rubber

Dutral Keltan® Vistalon® Buna AP®

EPDM

EPDM

-55

120

Hot water, vapour, brake fluids, detergents. Alcohols, ketons, engine coolants, flame retardant phosphate-ba- sed liquids, organic and inorganic acids and bases. Not resistent to mineral oils

Fluoroelastomer

Fluorel® Technoflon® Viton®

FPM

FKM

-20

200

Mineral oil and greases. Aliphatic, aromatic and chlorinated hydrocarbons, petrol, 99 octan petrol, diesel fuels, flame retardant phosphatebased liquids. Silicone oils and greases acids, Iyes

Fluorosilicone Elastomer

 

-

MFQ

FVMQ

-60

200

Mineral oils, fuels. lubricant on Di-Ester basis, hot air.

Silicone

Silastic® Silopren®

MVQ

VMQ

-60

200

Mineral oils, fuels. lubricant on Di-Ester basis, hot air.

Hydrogenated Nitrile- Butadiene Rubber

Therban® Tornac® Zetpol®

HNBR**

HNBR**

-35

120

Mineral oil-based hydralic fluids, animal and vegetable fats, aliphatic hydrocarbons, diesel fuels, ozone, sour gas, dilute acids and bases      Mineral oil-based hydralic fluids, animal and vegetable fats, aliphatic hy- drocarbons, diesel fuels, ozone, sour gas, dilute acids and bases

Butyl Rubber

Exxon Butyl® Polysar Butyl®

IIR

IIR

-55

100

Butyl is a copolymer of isobutylene and isoprene. It has largely been replaced by ethylene propylene for O-ring usage. Butyl is resistant to the same fluid types

as ethylenepropylene and except for resistance to gas permeation, it is somewhat inferior to ethylene-propy- lene for O-ring service. Excellent weather resistance, and gas permeation resistance. Poor petroleum oil and fuel resistance.

Perfluorinated

Elastomer

CHEMRAZ®

Kalrez®

PERLAST®

FFPM

FFPM

-40

260

Best chemical resistance of all elastomers, including organic acids, f.i. acetic acid, benzoic acid, formic acid

Chloroprene

Rubber

Baypren® Neoprene®

CR

CR

-40

120

Resistant to refrigerants, ammonia, carbon dioxide, freon(R12,R13,R21,R22,R113-R115), silicone oils, water, oxygen(low-pres.), bleaches, coustic soda, alcohols, chlorine, ozone, castor oil and veg. oils. Low resistance to mineral oils!

Polyester / Polyether Urethane Rubber

Adiprene® Urepan® Vulkollan® Desmopan®

AU EU PUR

AU EU

-40

100

Mineral oils and greases, oxygen, ozone. HFA and HFB fluids, air.

Not resistant in esters, aliphatic, aromatic and chlorina- ted hydrocarbons, concentrated acids and lyes, water above +50ºC.

Polytetrafluoroethylene

Teflon®

PTFE

PTFE

-200

260

PTFE is used wherever the chemical and thermal re- sistance of the normal elastomer is no longer sufficient. These are primarily applications in the chemical indu- stry, foodstuffs industry, pharmaceuticals and medical technology. PTFE are used only as static seals, e.g. on flange connections, on covers, .etc.

Fluorinated Ethylene Propylene

Teflon FEP®

FEP/MVQ

FEP/VMQ

-60

200

FEP is used wherever the chemical and thermal resis- tance of the normal elastomer is no longer sufficient. These are primarily applications in the chemical indu- stry, foodstuffs industry, pharmaceuticals and medical technology.

FEP/FPM

FEP/FKM

-20

200

Perflouralkoxy

Teflon PFA®

PFA/MVQ

PFA/VMQ

-60

250

PFA is used wherever the chemical and thermal resis- tance of the normal elastomer is no longer sufficient. These are primarily applications in the chemical indu- stry, foodstuffs industry, pharmaceuticals and medical technology.

PFA/FPM

PFA/FKM

-20

250

Tetrafluoroethylene-

Propylene

Copolymer Elastomer

Aflas®

—-

TFE / P**

-25

200

Mineral oils and greases, brake fluids, fuels, alcohols, heat transfer media, oils. amines, acids, bases

 


Niet de juiste Swivel Joints gevonden?
Vul onderstaand formulier in en wij helpen u verder!

Benieuwd naar onze blog? Bekijk hier al onze items!

Lees meer