DIN 11851 Afdichtingen

Betrouwbare afdichting met DIN 11851 afdichtringen

DIN 11851 afdichtringen zijn onmisbare componenten binnen hygiënische procestechniek. Ze worden gebruikt in combinatie met DIN 11851 koppelingen, een veelgebruikte standaard in de voedingsmiddelenindustrie, drankenindustrie, zuivelverwerking, farmacie en chemische sector. Deze ringen zorgen voor een lekvrije verbinding tussen leidingdelen, waarbij hygiëne, veiligheid en duurzaamheid centraal staan. Afdichtringen zijn beschikbaar in verschillende materialen, zodat ze afgestemd kunnen worden op de specifieke eisen van het medium en de toepassing. Of het nu gaat om vloeistoffen, gassen of reinigingsmiddelen: de juiste afdichting is essentieel om processen efficiënt en veilig te laten verlopen.

Materiaalkeuze afgestemd op het medium

DIN 11851 afdichtringen worden geproduceerd uit diverse elastomeren, afhankelijk van de toepassing. Gangbare materialen zijn NBR (nitrilrubber), EPDM (ethyleen-propyleen-dieenrubber), FKM (fluorelastomeer, ook bekend als Viton®) en siliconenrubber. Elk materiaal heeft zijn eigen kenmerken. Zo is NBR goed bestand tegen oliën en vetten, terwijl EPDM uitermate geschikt is voor toepassingen met heet water en stoom. FKM biedt uitstekende chemische resistentie en wordt vaak gebruikt in processen met agressieve schoonmaakmiddelen of oplosmiddelen. Siliconen worden vooral toegepast waar hoge temperatuurbestendigheid en flexibiliteit vereist zijn. De keuze voor het juiste materiaal is afhankelijk van factoren zoals het medium, de temperatuur, de druk en de reinigingsprocedure.

Constructie en plaatsing binnen DIN 11851 koppelingen

De DIN 11851 afdichtring bevindt zich tussen het puntstuk (tule) en het draadstuk binnen de koppeling. Wanneer de wartelmoer wordt aangedraaid, wordt de ring samengedrukt en zorgt zo voor een betrouwbare afdichting. Door het hygiënische ontwerp van de DIN 11851 standaard blijven er geen productresten achter in de verbinding en is het geheel eenvoudig te reinigen. De ringen zijn zodanig gevormd dat ze netjes in de groef van de fitting passen, wat voorkomt dat de afdichting weggedrukt wordt bij drukverhoging. Dit maakt de ring bestand tegen dynamische belasting, bijvoorbeeld bij CIP/SIP-reiniging (Cleaning/Sterilization In Place).

Toepassing in hygiënische en industriële installaties

DIN 11851 afdichtringen worden ingezet op plekken waar hygiëne een rol speelt én waar betrouwbare afdichting vereist is. In de zuivelindustrie worden ze toegepast bij melkleidingen, pasteurs, tanks en filtersystemen. In de bier- en drankenindustrie worden ze gebruikt bij bottellijnen, menginstallaties en warmtewisselaars. Ook in de farmaceutische industrie en chemie waar zuiverheid en chemische bestendigheid centraal staan, zijn deze ringen niet weg te denken. Door hun vormvastheid, weerstand tegen veroudering en chemische belasting zijn ze geschikt voor langdurig gebruik met minimale slijtage. Daarnaast zijn ze eenvoudig te vervangen tijdens onderhoud, wat de stilstandtijd van installaties verkort.

Een cruciale schakel voor veilige processen

De juiste afdichting is cruciaal in elk leidingsysteem dat werkt met vloeistoffen of gassen onder druk. DIN 11851 afdichtringen vormen daarbij een essentiële schakel. Ze voorkomen lekkage, verontreiniging en drukverlies, en dragen bij aan het behouden van productkwaliteit en proceszekerheid. Door de juiste ring te kiezen en deze tijdig te vervangen, kunnen bedrijven voldoen aan de hoge eisen die gelden binnen hygiënisch ontwerp en voedselveiligheid.